ಸಲ್ಫರ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆಷ್ಟು ಗೊತ್ತು?

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಲ್ಫರ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬಣ್ಣಗಳ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಮೈನ್‌ಗಳು, ಅಮಿನೊಫೆನಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾದ ಇತರ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ವಲ್ಕನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಸಲ್ಫೈಡ್ ವರ್ಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಿಮಾ ಪೌಡರ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಿಮಾ ಪುಡಿ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಫೈಬರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಸಲ್ಫರ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಅವಲೋಕನ

1873 ರಿಂದ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಮೈನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ಸಲ್ಫರ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಕ್ಯಾನ್ಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ತೊಳೆಯುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ವೇಗವು ಜನಪ್ರಿಯ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ವರ್ಣಗಳ ವರ್ಗವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ಷಾರ ಸಲ್ಫೈಡ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ನಿಂಬೆ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪುಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ಫೈಬರ್ಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ನಂತರ ನಾರಿನ ಮೇಲೆ ಕರಗದ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ, ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಣ್ಣೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಡಾರ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ, ಅದರಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಎರಡು ಬಣ್ಣಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಲ್ಫರ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿವೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಮೈನ್‌ಗಳು, ಅಮಿನೊಫೆನಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾದ ಇತರ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ವಲ್ಕನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಸಲ್ಫೈಡ್ ವರ್ಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಿಮಾ ಪೌಡರ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಿಮಾ ಪುಡಿ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಫೈಬರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಸಲ್ಫರ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಅವಲೋಕನ

1873 ರಿಂದ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಮೈನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ಸಲ್ಫರ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಕ್ಯಾನ್ಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ತೊಳೆಯುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ವೇಗವು ಜನಪ್ರಿಯ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ವರ್ಣಗಳ ವರ್ಗವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ಷಾರ ಸಲ್ಫೈಡ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ನಿಂಬೆ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪುಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ಫೈಬರ್ಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ನಂತರ ನಾರಿನ ಮೇಲೆ ಕರಗದ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ, ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಣ್ಣೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಡಾರ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ, ಅದರಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬಣ್ಣಗಳುಸಲ್ಫರ್ ಕಪ್ಪುಮತ್ತುಸಲ್ಫರ್ ನೀಲಿ

ಸಲ್ಫರ್ ಗಾಢ ಕಂದು ಜಿಡಿ ಸಲ್ಫರ್ ಕಂದು ಬಣ್ಣ
ಸಲ್ಫರ್ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣ ಕೆಂಪು ಎಲ್ಜಿಎಫ್
ಸಲ್ಫರ್ ಕಂದು 10 ಹಳದಿ ಕಂದು ಬಣ್ಣ
ಸಲ್ಫರ್ ಹಳದಿ 2 ಹಳದಿ ಪುಡಿ
ಸಲ್ಫರ್ ಬೋರ್ಡೆಕ್ಸ್ 3b ಸಲ್ಫರ್ ಕೆಂಪು ಪುಡಿ

ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಲ್ಫೈಡ್ ವರ್ಣಗಳ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಡೈ ಲ್ಯುಕೋಕ್ರೋಮಾವನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಬಯಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂತ್ರ

DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಡೈ ಪೋಷಕ ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆಯು ಸಲ್ಫರ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು (1 ಎಸ್ 1), ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು (1 ಸೆ - ಎಸ್) ಅಥವಾ ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು (1 ಎಸ್‌ಎಕ್ಸ್ 1) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಗುಂಪಿಗೆ (1) ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. SNa) ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಲ್ಯುಕೋಕ್ರೋಮಿಕ್ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯುಕೋಕ್ರೋಮ್‌ಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬಣ್ಣಗಳ ಅಣುಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಕ ಬಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

Iii. ಸಲ್ಫರ್ ವರ್ಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಸಲ್ಫೈಡ್ ವರ್ಣಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1, ಪುಡಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಡೈ

ಡೈ ರಚನೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂತ್ರ: ಡಿಎಸ್ಎಸ್ಡಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2, ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣಗಳು

ಡೈ ರಚನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂತ್ರ: D-SSO3Na, ಈ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಸಲ್ಫೈಟ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಬಲ್ಲವು, ಆದರೆ ಬಣ್ಣವು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಅಮಾನತು ಪ್ಯಾಡ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3, ದ್ರವ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಡೈ

ಡೈ ರಚನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂತ್ರವು: D-SNa, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕರಗುವ ಲೆಪ್ಟೋಕ್ರೋಮಾಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1936 ರ ಮೊದಲು, ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣವು ಅದರ ವಾಣಿಜ್ಯ ರೂಪವಾಗಿ ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿತ್ತು. ಬಳಸಿದಾಗ, ಪುಡಿ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಯಲು ಸಹ-ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಯಿತು. 1936 ರಲ್ಲಿ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನ ಜಾನ್ ಲೆ ಕ್ಲೆಸ್ಟರ್ ಅವರು ಮೊದಲೇ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ಉತ್ತಮ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಡೈ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು, ಇದನ್ನು ಈಗ ದ್ರವ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಡೈ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

4, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಡೈ ಲೀಚ್‌ಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಡಿತ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ವಿಮಾ ಪುಡಿಯ ಬೈನರಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1. ಬಣ್ಣಗಳ ಕಡಿತ

ಸಲ್ಫೈಡ್ ವರ್ಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಷಾರ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲ್ಯುಕೋಫೋರ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿಯಂತಹ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಡಿತ ಸ್ನಾನದ ಕ್ಷಾರೀಯವು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬಣ್ಣ ಕಡಿತದ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2, ಡೈ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿನ ಬಣ್ಣವು ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಡೈಯ ಲ್ಯುಕೋಫೋರ್ ಡೈ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅಯಾನ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗೆ ನೇರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಗಳ ನೇರ ಆಸ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಡೈಯಿಂಗ್ ದರ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

3, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ನಾರಿನ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಸಲ್ಫರ್ ಡೈ ಲ್ಯುಕೋವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಬೇಕು. ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನದ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಏರ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನ; ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಕೆಲವು ಸಲ್ಫೈಡ್ ವರ್ಣಗಳಿಗೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತೈಲಲೇಪನ, ಆಂಟಿಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಲರ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ಗಂಧಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಡೈಯಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಲ್ಫರ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಆಮ್ಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ನ ದುರ್ಬಲತೆಯ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯೂರಿಯಾ, ಟ್ರೈಸೋಡಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಮೂಳೆ ಅಂಟು, ಸೋಡಿಯಂ ಅಸಿಟೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಆಂಟಿ-ಬ್ರಿಟಲ್‌ನೆಸ್ ನಷ್ಟ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ಡೈಗಳ ಸೌರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೋಪಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಬಣ್ಣ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಲೋಹದ ಉಪ್ಪು ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಡೈಕ್ರೋಮೇಟ್, ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್, ತಾಮ್ರದ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಈ ಲವಣಗಳ ಮಿಶ್ರಣ) ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಲ್ಫೈಡ್ ವರ್ಣಗಳ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಡೈ ಲ್ಯುಕೋಕ್ರೋಮಾವನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಬಯಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂತ್ರ

DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಡೈ ಪೋಷಕ ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆಯು ಸಲ್ಫರ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು (1 ಎಸ್ 1), ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು (1 ಸೆ - ಎಸ್) ಅಥವಾ ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು (1 ಎಸ್‌ಎಕ್ಸ್ 1) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಗುಂಪಿಗೆ (1) ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. SNa) ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಲ್ಯುಕೋಕ್ರೋಮಿಕ್ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯುಕೋಕ್ರೋಮ್‌ಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬಣ್ಣಗಳ ಅಣುಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಕ ಬಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

Iii. ಸಲ್ಫರ್ ವರ್ಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಸಲ್ಫೈಡ್ ವರ್ಣಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1, ಪುಡಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಡೈ

ಡೈ ರಚನೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂತ್ರ: ಡಿಎಸ್ಎಸ್ಡಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2, ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣಗಳು

ಡೈ ರಚನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂತ್ರ: D-SSO3Na, ಈ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಸಲ್ಫೈಟ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಬಲ್ಲವು, ಆದರೆ ಬಣ್ಣವು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಅಮಾನತು ಪ್ಯಾಡ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.3, ದ್ರವ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಡೈ

ಡೈ ರಚನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂತ್ರವು: D-SNa, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕರಗುವ ಲೆಪ್ಟೋಕ್ರೋಮಾಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1936 ರ ಮೊದಲು, ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣವು ಅದರ ವಾಣಿಜ್ಯ ರೂಪವಾಗಿ ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿತ್ತು. ಬಳಸಿದಾಗ, ಪುಡಿ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಯಲು ಸಹ-ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಯಿತು. 1936 ರಲ್ಲಿ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನ ಜಾನ್ ಲೆ ಕ್ಲೆಸ್ಟರ್ ಅವರು ಮೊದಲೇ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ಉತ್ತಮ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಡೈ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು, ಇದನ್ನು ಈಗ ದ್ರವ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಡೈ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

4, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಡೈ ಲೀಚ್‌ಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಡಿತ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ವಿಮಾ ಪುಡಿಯ ಬೈನರಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1. ಬಣ್ಣಗಳ ಕಡಿತ

ಸಲ್ಫೈಡ್ ವರ್ಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಷಾರ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲ್ಯುಕೋಫೋರ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿಯಂತಹ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಡಿತ ಸ್ನಾನದ ಕ್ಷಾರೀಯವು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬಣ್ಣ ಕಡಿತದ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2, ಡೈ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿನ ಬಣ್ಣವು ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಡೈಯ ಲ್ಯುಕೋಫೋರ್ ಡೈ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅಯಾನ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗೆ ನೇರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಗಳ ನೇರ ಆಸ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಡೈಯಿಂಗ್ ದರ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

3, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ನಾರಿನ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಸಲ್ಫರ್ ಡೈ ಲ್ಯುಕೋವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಬೇಕು. ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನದ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಏರ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನ; ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಕೆಲವು ಸಲ್ಫೈಡ್ ವರ್ಣಗಳಿಗೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತೈಲಲೇಪನ, ಆಂಟಿಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಲರ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ಗಂಧಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಡೈಯಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಲ್ಫರ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಆಮ್ಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ನ ದುರ್ಬಲತೆಯ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯೂರಿಯಾ, ಟ್ರೈಸೋಡಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಮೂಳೆ ಅಂಟು, ಸೋಡಿಯಂ ಅಸಿಟೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಆಂಟಿ-ಬ್ರಿಟಲ್‌ನೆಸ್ ನಷ್ಟ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ಡೈಗಳ ಸೌರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೋಪಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಬಣ್ಣ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಲೋಹದ ಉಪ್ಪು ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಡೈಕ್ರೋಮೇಟ್, ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್, ತಾಮ್ರದ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಈ ಲವಣಗಳ ಮಿಶ್ರಣ) ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.