ಸಲ್ಫರ್ ವರ್ಣಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತಿಯ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ/ವಿನೈಲಾನ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಡಾರ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಲ್ಫರ್ ಕಪ್ಪು 240% ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಬ್ಲೂ 7 ಡೈಯಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ವರ್ಣಗಳ ಮೂಲವು ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆಯು ಸಲ್ಫರ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು (-S-), ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು (-SS) ಅಥವಾ ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು (-Sx-) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಲ್ಫೈಡ್ರೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ (-SNa) ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ರಿಡಕ್ಟಂಟ್ನ ಕ್ರಿಯೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಲ್ಯುಕೋ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಕ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬಣ್ಣಗಳ ದೊಡ್ಡ ಅಣುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಲ್ಯುಕೋ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ವರ್ಣಗಳ ಬಣ್ಣ ವರ್ಣಪಟಲವು ಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು, ಬಣ್ಣವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ .ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಸಲ್ಫರ್ ಬಣ್ಣಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕಪ್ಪು, ಹತ್ತಿ ನಾರಿನ ಕೋಮಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ನಾರಿನ ಕೋಮಲದ ನಂತರ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆಸಲ್ಫರ್ ಕಪ್ಪು 240%ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ಫೈಬರ್ ದುರ್ಬಲತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡೈಗಳ ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯು, ಇದು ಸುಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಡೈಯಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅಶುಚಿಯಾದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ಮೇಲೆ ತೇಲುವ ಬಣ್ಣವು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ ಟೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:
1. ಸಲ್ಫರ್ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ: ವಿಶೇಷ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮರ್ಸರೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಡೋಸೇಜ್ 700 G/ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
2. ಡೈಯಿಂಗ್ ನಂತರ, ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ಬಣ್ಣವು ಸಲ್ಫರ್ ಆಮ್ಲವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನೀರಿನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಿರಿ.
3. ಯೂರಿಯಾ, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಅಸಿಟೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಆಂಟಿ-ಟೆಂಡರ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
4. ಕ್ಷಾರೀಯ ನೂಲಿನ ನೂಲಿನ ಕೋಮಲ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
5. ಪೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒದ್ದೆಯಾದ ನೂಲು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ನೂಲನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಒಣಗಿಸಿ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಂಟಿ-ಬ್ರಿಟಲ್ನೆಸ್ ಏಜೆಂಟ್ ವಿಷಯ ಮತ್ತು pH ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-29-2024